西门子802S数控系统售后维修

西门子802S数控系统售后维修，上海西门子802S数控系统维修

     西门子802S数控系统常见故障及维修

 西门子数控系统SINUMERIK 802S base line是专门为中国数控机床市场而开发的经济型 CNC 控制系统。其特性如下:
结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元
机床调试配置数据少，系统与机床匹配更快速、更容易
简单而友好的编程界面，保证了生产的快速进行，优化了机床的使用

SINUMERIK 802S base line集成了所有的CNC，PLC，HMI，I/O 于一身：

可独立于其他部件进行安装。坚固而又节省空间的设计，使它可以安装到方便用户的位置
操作面板提供了所有的数控操作，编程和机床控制动作的按键以及8英寸LCD显示器，同时还提供12个带有LED 的用户自定义键。工作方式选择(6 种)，进给速度修调，主轴速度修调，数控启动与数控停止，系统复位均采用按键形式进行操作
SINUMERIK 802S base line的输入/输出点为48个24V的直流输入和16个24V的直流输出。输出同时工作系数为0.5 时负载能力可达0.5A。为了方便安装，输入输出采用可移动的螺丝夹紧端子，该端子可用普通的螺丝刀来紧固
SINUMERIK 802S base line可控制三个进给轴。
SINUMERIK802S base line提供脉冲及方向信号的步进驱动接口。
除三个进给轴外，SINUMERIK 802S base line 提供一个± 10V 的接口用于连接主轴驱动。
SINUMERIK 802S base line控制软件已经存储在数控部分的Flash-EPROM(闪存)上，Toolbox软件工具(调整所用的软件工具)包含在标准的供货范围内。系统不再需要电池，免维护设计。采用电容防止掉电引起的数据丢失。程序的变化和新程序软件存储。系统软件面向车床和铣床应用，并可单独安装。在每一个工具盒中都包含有车床和铣床的PLC 程序示例，以便用户能很快地调试完毕。

西门子802S系统维修故障如果监控灯闪烁频率为1Hz， 则EPROM有故障。如果闪烁频率为2Hz,则PLC有故障。
如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警,表示电压已不足。表示操作面板的接口板03731 板

有故障或CRT有故障。

1)电源接通后无基本画面显示
(a)电路板03840号板上无监控灯显示
(b) 03840号电路板.上监控灯亮
@监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz, .
则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。
②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③监控灯常亮。这种故障，通常的原因有: CPU有故障; EPROM有故障;系统总线(即
背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测

量板)的硬件有故障。

2) CRT上显示混乱
(a)保持电池(锂电池)电压太低，这时一般能显示出711号报警。
(b)由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是-种软故障, 只要将CNC
内部程序清除并重新输入即可排除故障。
(c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。

(d)如CRT上显示513号报警， 表示存储器的容量不够。

3)在自动方式下程序不能启动
(a)如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。
(b)系统处于自动保持状态。

(c)禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3.

4)进给轴运动故障
(a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有:
@操作方式不对;
②从PLC传至NC的信号不正常;
③粒控板有故障(如03350，03325， 03315板有故障)。
④发生22号报警，它表示位置环未准备好。
⑤测量系统有故障。如产生108，118, 128，138 号报警，这是测量传感器太脏引起的。
如产生104，114， 124， 134 报警，则位置环有硬件故障。
⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。
(e) 103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有佳化或者KV系数太大。
(f) 105~135 号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv， 检查漂移补偿参数

N230~N233。

5)主轴故障
如果实际主轴转速超过所选齿轮的高转速，则产生225号报警;如主轴位置环监控发
生故障，则发生224号报警。